受力分析斗齿齿座工作面与被挖掘物相接触,在一个完整的挖掘过程中不同的工作阶段其受力情况不同。齿尖部位首先接触物料表面时,由于速度较快,斗齿尖部分受到较强烈的冲击。若斗齿的屈服强度低,将会在尖部产生塑性变形。随着挖掘深度的加大,斗齿受力情况会有所改变。当斗齿切割物料时,斗齿与物料发生相对运动,在表面产生很大的正挤压力,从而在斗齿工作面和物料之间产生较大的摩擦力。如果物料为较硬的岩石块、混凝土等,摩擦力将是很大的。这个过程反复作用的结果在斗齿工作面产生不同程度的表面磨损,进而产生深度较大的犁沟。斗齿成分好不好影响到斗齿的使用寿命的长短。前工作面的正压力明显大于后工作面,前工作面磨损严重,可以判断出正压力和摩擦力是斗齿失效的主要外部力学因素,在失效产生的过程中起主要作用。
一:该斗齿齿座材料为低合金耐磨钢,用于斗齿是比较合适的。但由于没有经过必要的热处理,斗齿组织不均匀,镶块没有发挥应有的作用,斗齿齿座的整体耐磨性差,导致早期失效。
二:建议铸造成型后,对铸件进行适当的正火,以改善组织和性能,提高使用寿命。对铸件进行合理的热处理后,在相同的工况条件下,斗齿齿座的使用寿命提高了近2倍。